環氧樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命，便于大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用于澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。
反應型稀釋劑的種類如下:
1.(亞烷基縮水甘油醚)一環狀結構一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.
7.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.
9.RD107(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用于風電發電葉片．
一般用量在5～25%
非反應型稀釋劑的種類如下:
1.丙酮
2.無水乙醇
3.甲苯
4.二甲苯
5.苯乙烯
6.醋酸乙酯
7.醋酸丁酯
8.二甲基甲酰胺
9.多元醇
10.苯甲醇
一般用量在5～15%
總之在環氧與固化劑體系中,如何選取合適的稀釋劑,與配方設計者的思路有關,比如考慮到:成本、稀釋效果、氣味、體系硬度、體系耐溫等，從而選取不同的稀釋劑。
環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應并形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化后強度都會降低。
活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入后都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化后強度。但也有些活性稀釋劑加入環氧樹脂當中可以提高固化后強度和耐溫性
